信息化中長久不衰的話題討論，它可以對焦到某一個點，比如2個系統(tǒng)軟件中間的插口；還可以蔓延到總體IT構(gòu)架的設(shè)計方案，包含規(guī)范化、系統(tǒng)總線、微服務(wù)架構(gòu)等一系列的內(nèi)容。這些年來，伴隨著SAP解決方法的持續(xù)提升，與之有關(guān)的集成化情景范疇也在持續(xù)的擴張。

現(xiàn)階段在市場上，比較常用的SAP集成化實例，就是與條碼倉儲管理系統(tǒng)的集成化了，關(guān)鍵因素是SAP在倉儲管理層面沒有選用專業(yè)的條碼技術(shù)性，數(shù)據(jù)信息的時效性和準確性難以獲得確保，并且數(shù)據(jù)采集高效率也是極低。

以機械加工制造為主導(dǎo)，技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣機械設(shè)備五金配件。現(xiàn)階段早已發(fā)布SAP ECC6.0系統(tǒng)軟件，但卻在庫房層面的操作盈利不高，以至庫房現(xiàn)階段或是處在人工作業(yè)狀態(tài)，關(guān)鍵問題如下所示：

1、每日都是很多的票據(jù)必須人工入錄，易錯誤，且人工成本增加；

2、數(shù)據(jù)信息升級不立即，比如剛寫好啦進庫票據(jù)，還不等他入錄，查詢ERP庫存量就是進庫前數(shù)據(jù)信息；

3、欠缺精確儲位管理方法，必須所需物料只有借助人工工作經(jīng)驗找尋，高效率不高；

4、難以解決先進先出法管理方法，造成的呆料、滯料較多；

5、進出庫時必須人工逐一核對，非常容易導(dǎo)致多記或少記貨物，錯發(fā)或漏 ** 況。

解決方法：

在通過大家標領(lǐng)系統(tǒng)軟件演試及其需求分析后，顧客決策挑選標領(lǐng)做為此次條碼倉儲管理系統(tǒng)集成化SAP ECC6.0系統(tǒng)軟件的執(zhí)行商。通過參觀考察、多次行業(yè)交流后，最后為顧客制訂了一套適合且高效率倉儲物流信息化解決方法，如下所示：

1、倉庫管理流程：貨物到庫時，倉庫管理員取貨等級，隨后黏貼標識；掃描儀物料條碼，掃描儀物料儲放儲位條碼；原料發(fā)布進庫；SAP ECC自動生成購入出入庫單

2、市場銷售出入庫：PDA獲得發(fā)貨通知單信息，提醒出入庫商品持倉及出入庫商品批號信息；商品出入庫時，掃描儀商品外條碼，核查顧客、訂單明細；待全部出入庫商品都核查準確無誤后，系統(tǒng)軟件確定轉(zhuǎn)化成市場銷售出入庫單。

3、盤點步驟：據(jù)盤點單信息，對商品、物料開展按類型、作業(yè)區(qū)盤點；商品盤點時，掃描儀盤點作業(yè)區(qū)有商品的持倉條碼，掃描儀箱條碼；PDA會提醒該儲位產(chǎn)品品種和總數(shù)信息；待進行盤點單后向系統(tǒng)軟件遞交盤點結(jié)果，依據(jù)必須電腦操作系統(tǒng)平賬作用，保證賬實相符。

4、生產(chǎn)制造領(lǐng)料單：原料倉負責人審核確定生產(chǎn)制造領(lǐng)料單，倉管工作人員根據(jù)PDA掃描儀或是手輸生產(chǎn)制造領(lǐng)料單號；PDA標示下線物料持倉，倉庫管理員去到規(guī)定的持倉，下線物料，鍵入下線總數(shù)。

盈利：

1、精確儲位管理方法，可以輕輕松松快速的尋找所需原料，減少老員工依靠；

2、條碼取代人工工作，庫房各階段可以精確、迅速進行，提高工作效率；

3、條碼入錄數(shù)據(jù)信息，數(shù)據(jù)信息升級立即、精確，不延遲時間；

4、先進先出法對策，降低庫存量滯銷品和原材料消耗；

5、與SAP ECC6.0系統(tǒng)軟件無縫拼接集成化，信息化水準。